SVrider Forum

hallo,

jemand im Forum meinte im Winter müsste man basteln. Da mir die handelsüblichen Verkleidungslenker nicht gefielen, habe ich mich daran gemacht selbst einen speziell für die SV 650 S zu konstruieren.

Jedoch kenne ich niemanden, der solche CAD Modelle CNC fräsen bzw ABS Modelle gießen kann. Falls irgendjemand von euch da Ahnung oder Beziehungen hat, schreibt mir bitte. Vieleicht könnte man die Dinger dann recht günstig vervielfältigen, sofern die überhaupt jemandem gefallen

Für Kritik wäre ich auch dankbar

mfg

habe noch weitere Bilder, jedoch kann ich die nicht mehr hochladen. Und noch thread dafür zu öffnen, wäre frech.

Falls jemand sie dennoch sehen will, einfach bescheid sagen

Sorry, aber "Verkleidungslenker"?
Du meinst wohl Verkleidungsspiegel..?

Hab grade fünf Minuten überlegt, was wohl ein Verkleidungslenker ist, aber von der Form her können es ja nur Spiegel sein

Sehen aber geil aus. Schade dass ich keine S hab

Verzeihung, ich meinte natürlich Verkleidungsrückspiegel

Aber ich hab noch eine Frage zur Konstruktion..
Die originalen Verkleidungsspiegel stehen ja schräg nach oben ab..

Hast du in deinen ein Kugelgelenk zwischen dem eigentlichen Spiegel und dem Spiegelarm vorgesehen, oder sind die starr in der Form?

die spiegelfläche scheint mir auch arg klein, damit bekommste nie ne zulassung.
und ich möcht ich net niedermachen oder so, aba wenn das ganze teil aus abs/gfk wird, muss es doch recht schwer und klobig werden, damit es hällt.
i.d.R. sind deshalb auch die ganzen spiegelhalterungen aus stabilen material

und die teile aus Alu o.ä. zu fräsen, wird wohl unbezahlbar sein

In der Explosionszeichnung sieht man, dass der Spiegel im Gehäuse kugelgelagert ist. Das ist nichts gemaltes oder so, die Konstuktion ist technisch sauber. Der Spiegel ist etwa 27 cm lang und würde theoretisch ne Zulassung kriegen, da es nur eine Auflage für die Spiegelfläche gibt und mein Speiegel diese um etwa 1cm² übertrifft. Das Ding ist nach ABS Dichtesimulation im CAD etwa 480 g schwer. Kann aber als Aluminium Shell (ausgehölt mit 4 mm) zu etwa 340 reduziert werden. Ich plane noch nen LED Blinker Einsatz.

Wer noch andere Ideen für Formen usw. hat, kann mit gerne ne Skizze oder Beschreibungen schicken, dann kann ich bzgl. Aussehen noch was verbessern.

ok, ich halte meine klappe, dann sah der spiegel nur viel kleiner aus, als er anscheinend in wirklichkeit is....

kein problem. Wie gesagt, von der Umsetzung habe ich aber auch keinen Plan. Ich weiß nur, dass man eine Fräßmaschine mit den CAD-Daten füttert und die dann das Teil ausspuckt. Dass könnte man dann gießtechnisch vervielfachen. Aber ich will mich nicht zu weit aus dem Fenster hängen und hoffe, dass hier im Forum jemand rumgeistert, der Ahnung von der Umsetzung solcher Sachen hat oder noch ein paar Tips geben kann

mit gießen meinst du wohl spritzgießen!?

spritzgießen kannste gleich vergessen ausser du willst ca 25.000€ für die formen ausgeben!auch fräßen is so ne sache die teile sind alle ziemlich rund und sicher seher schlecht herzustellen(spanntechnischgesehen)!

habe letztens auf peters cnc ecke(das größte deutsche hobby cnc forum) ne firma gesehen die prototyping aus kunststoff macht.ich kann dir mal den link suchen,allerdings glaube ich nich das es so günstig wird!

theoretisch könnte ich auch mal ne anfrage für dich am schwarzen brett des bordes machen ob jemand dir des fräßen könnte!

rein aus neugier wäre ich auch an der zeichnung intressiert!

beste grüße Eric
edit:

Prototyping firma:
http://www.protozone.at

Peters cnc Ecke:
http://5128.rapidforum.com/
P.s.: wenn du dort ne anfrage laufen lassen willst sag mir bescheid ... nach anmeldung must du erst eine bestimmte zeit warten und in dieser soundsoviel lesen bevor du schreiben darfst!

Hallo,

CNC-Fräsen ist in diesem Fall sehr beschwerlich, ja fast unmöglich. Der Aufwand bei der Nachbearbeitung ist enorm. Mit Eintragung und Spiegelglas kostet das Spiegelpaar je nach Material mindestens 800 Euro. Die einzige Möglichkeit die Spiegel günstig zu produzieren wäre Spritzguss. Die Form kostet zwar keine 25000 Euro, aber mit mindestens 10000 Euro wäre wohl zu rechnen. Dann müssen die 2 Hälften noch verschweißt/verklebt werden...Lohnt sich für Großserien, nicht in diesem Fall.

ne möglichkeit wäre noch eine negativform herzustellen und diese mit cfk oder gfk laminieren, da mache ich mir aba arge gedanken wg. der stabilität und dem Tüv

Erstmal vielen Dank für die zahlreichen Hinweise. Habe jetzt erstmal ne Anfrage an die Firma gemacht, die mir Neuling vorschlug. Evtl. könnten die, wie schon Nos2a2 sagte, ne Negativform fräsen.

Was wisst Ihr über Epoxydharzgießen? Habe das mal gemacht; das Zeug wird ganz schön fest, aber ich glaube es ist zu spröde.

Mal sehen, vielleicht schicke ich daten sogar mal zu Suzuki, vielleicht taucht das dann im nächsten Katalog 2009 auf

Was hat denn Neuling mit der Zeichung vor?

schön CATIA V5 da sitzt ich auch den ganzen Tag dran .Ich will dich nicht entmutigen aber das wird zu teuer aber versuchs mal hier das ist was du suchst www.protomold.de